摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等作业,在具有工艺配备地条件下还能够直接进行镗孔. Z3040摇臂钻床由底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及作业台等部分所组成,首要结构见附件1.
内立柱固定在底座地一端,外立柱套在内立柱上,作业时用液压夹紧组织与内立柱夹紧,松开后,可绕内立柱回转360°. 摇臂地一端为套筒,它套在外立柱上,经液压夹紧组织可与外立柱夹紧.夹紧组织松开后,凭借升降丝杠地正、反向旋转可沿外立柱作上下移动.由于升降丝杠与外立柱构成一体,而升降螺母则固定在摇臂上,所以摇臂只能与外立柱一同绕内立柱回转. 主轴箱是一个复合部件,它由主传动电动机、主轴和主轴传动组织、进给和变速组织以及机床地操作组织等部分所组成.主轴箱设备于摇臂地水平导轨上,能够终究靠手作使主轴箱沿摇臂水平导轨移动,通过液压夹紧组织紧固在摇臂上. 钻削加工时,主轴旋转为主运动,而主轴地直线移动为进给运动.即钻孔时钻头一面作旋转运动,一同作纵向进给运动.主轴变速和进给变速地组织都在主轴箱内,用变速组织别离调理主轴转速和上、下进给量.摇臂钻床地主轴旋转运动和进给运动由一台沟通异步电动机M1拖动. 摇臂钻床地辅佐运动有：摇臂沿外立柱地上升、下降,立柱地夹紧和松开以及摇臂与外立柱一同绕内立柱地回转运动.摇臂地上升、下降由一台沟通异步电动机M2拖动,立柱地夹紧和松开、摇臂地夹紧与松开以及主轴箱地夹紧与松开由另一台沟通电动机M3拖动一台齿轮泵,供应夹紧设备所需求地压力油推进夹紧组织液压体系完结地.而摇臂地回转和主轴箱沿摇臂水平导轨方向地左右移动一般会用手动.除此以外还有一台冷却泵电动机M4对加工地刀具进行冷却. 2. Z3040摇臂钻床地电力拖动地要求与操控特色 (1>
为简化机床传动设备地结构选用多台电动机拖动.
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主轴地旋转运动、纵向进给运动及其变速组织均在主轴箱内,由一台主电动机拖动.
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为了习惯多种加工方法地要求,主轴地旋转与进给运动均有较大地调速规模,由机械变速组织完结.
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加工螺纹时,要求主轴能正、反向旋转,选用机械方法来完结.因而,主电动机只需单向旋转,可直接起动,不需求制动. (5>
摇臂地升降由升降电动机拖动,要求电动机能正、反向旋转,选用笼型异步电动机.可直接起动,不需求调速和制动. (6>
表里立柱、主轴箱与摇臂地夹紧与松开,是通过操控电动机地正、回转,带动液压泵送出不同流向地压力油,推进活塞、带动菱形块动作来完结.因而拖动液压泵地电动机要求正、反向旋转,选用点动操控. (7>
摇臂钻床主轴箱、立柱地夹紧与松开由一条油路操控,且一同动作.而摇臂地夹紧、松开是与摇臂升降作业连成一体,由另一条油路操控.两条油路哪一条处于作业状况,是依据作业要求通过操控电磁阀操作.夹紧组织液压体系原理图见附件1.由于主轴箱和立柱地夹紧、松开动作是点动操作地,因而液压泵电动机选用点动操控. (8>
依据加工需求,操作者能够手控操作冷却泵电动机单向旋转. (9>
必要地联锁和维护环节.
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机床安全照明及信号指示电路. 二、要求完结地使命 1、规划说明书
3、电气操控原理图 4、元件布置图 5、设备接线、PLC硬件接线、结束语 三、规划地时刻 一周 附件1
1—底座 2—内立柱 3—外立柱 4—摇臂升降丝杠 5—摇臂 6—主轴箱 7—主轴 8—作业台