Z3040 的外形图(如图 1-1)所示，主要由底座、工作台，主轴、摇臂、主轴箱、内主柱、 外立柱等部分组成。
1. 机座：摇臂钻床主要机构的部件全部安装在机座上，它具有整体铸造、刚性好、抗变 形能力强的特点。
2. 机座：摇臂钻床主要机构的部件全部安装在机座上，它具有整体铸造、刚性好、抗变 形能力强的特点。
随着机械技术和自动化的发展，摇臂钻床作为应用广泛的机但是在公司制作中，摇臂钻床 能否达到加工精度高，生产质量稳定，提高生产效率的目标，这不仅取决于机床本身的性能和 精度，很大程度上也与对机床的维修维护紧密关联。摇臂钻床的主轴部件也是相当的重要，往 往会出现一些故障，因此给操作人员带来了诸多不便。为了发挥摇臂钻床的使用效率，本文中 介绍了摇臂钻床的原理及主轴的失效形式，主轴常见的故障及对它的故障分析和解决的办法， 以及摇臂钻床后的大修标准。
3. 内、外立柱：内立柱位置处于底座的左侧，外立柱则完全放置在内立柱的外侧，外立 柱可以绕内立柱做旋转运动成圆周状。其最大的作用是用来支撑悬臂并为钻削加工传递力矩导 向，从而引导悬臂上下移动，加工精度较高。
4. 主轴箱：主轴箱是一个相对复杂的部件，它又可大致分为主传动电机、主轴和主轴传动、 进给和变速结构组成主轴箱主要用来实现主轴各级的转动、进给操作，主轴的转速分为是 25-2000r/min,共 16 级，速度调节能够最终靠宣传操作手轮来实现。
主轴箱可在摇臂上移动，并随着摇臂绕立柱回转的钻床，机床底座或地面上。较小的工件 可安装在工作台上，较大的工件可直接放置在机床底座或地面上。摇臂钻床大范围的应用与单间和中 小批生产中加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各 种螺纹钉孔，螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座和万向式两种。滑座式摇臂钻床 是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，有滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围。万向摇 臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以 适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。 1.2 Z3040 摇臂钻床的主要结构
Z3040 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分所组成。内立 柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转 360 度。摇臂的一端为 套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上， 因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主 传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分所组成。主轴箱安 装在摇臂的水平导轨上，能够最终靠手作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
5. 摇臂：摇臂承载着主轴箱的悬臂，外立柱带动摇臂绕内立柱做回转运动，摇臂沿外立 柱进行升降。
内立柱固定不动安装在底座上，外立柱套在内立柱外，并可以绕内立柱作 360 回转，摇 臂的一端套在外立柱上，借助丝杠的正转或者反转，摇臂可以沿外立柱上升或者下降，但摇臂 不能和外立柱做相对回转运动，它只能跟外立柱一起绕内立柱回转，主轴箱安装在摇臂的水平 导转轨上，通过手作可以使其沿导轨做径向移动，当需要钻削加工时，利用夹紧机构将外 立柱紧固在内立柱上，将摇臂固定在外立柱上，将主轴箱固定在摇臂上。它具有主轴及主轴旋 转部件和主轴进给的全部变数和操纵机构。当来加工时可利用特殊的夹紧机构讲外立柱紧固 在内立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上接着进行钻削加工时。